电镀铝牙和医疗设备涂料

用于医疗和牙科设备的电镀铝具有优异的耐腐蚀性,并允许以前无法使用功能性和化妆品阳极氧化选项。

医疗和牙科设备的腐蚀

医疗设备具有挑战性的耐腐蚀性要求。除了对湿度和一般腐蚀的典型要求外,医疗设备还需要承受灭菌,暴露于人体液体和组织以及植入时,是人体本身的高度腐蚀性环境。

电镀铝是99.99%的纯涂层。该涂层为医疗设备组件提供了无与伦比的保护。涂层可以氧化烟雾,从而在任何医疗器材底物和材料上提供了氧化铝表面的理想益处。

在医院,诊所,实验室和医疗办公室内的清洁环境中,任何类型的腐蚀都无法接受。饰面行业已经采用了常用精加工过程的专业版本。医疗设备的涂料经常检查和后处理后,以满足严格的要求。由于在阳极氧化过程中形成的高度惰性和耐磨氧化物(氧化铝和钛),因此使用了铝和钛成分的阳极化。铝合金(氧化铝)的阳极化也可以进行颜色,从而有吸引力且易于识别的医疗设备。

对于不允188bet滚球平台许表面涂层的应用,医疗和牙科工业已迁移到耐腐蚀材料上。铝,钛,钴,铬,不锈钢合金和陶瓷是医疗设备的常见选择。但是,金属合金并不完全抵抗腐蚀。陶瓷更具耐药性,但可能缺乏应用所需的机械性能。有些材料本质上是易腐蚀的,无法替换,例如医疗设备电动机中使用的永久磁铁材料。这些稀有的北极星铁硼(NDFEB)和samarium钴(SMCO)磁体非常容易受到腐蚀的影响,这可能会影响医疗装置的性能。无论材料选择如何,都必须控制腐蚀,以防止腐蚀产物(特别是金属离子)影响装置或被人体吸收。

纯铝保护医疗和牙科设备底物

用于医疗和牙科设备的纯电镀铝提供了用于敏感材料和底物的任何保护性电镀的最高抗腐蚀性能。半导体和航空航天OEM测试通过多种加速和田间腐蚀测试证实了电镀铝的出色性能。电镀铝的表现优于锌,锌 - 尼克尔,锡锌和其他有机涂层,通常用于对抗ASTM B-117(盐雾),ASTM G-85(硫二氧化碳),ASTM G-87(Kesternich)(Kesternich)和环境环境(Kesternich),以及环境环境的ASTM B-117(盐雾),ASTM G-85(盐雾)暴露腐蚀测试。有关更多信息,请参阅我们的腐蚀保护页

在热盐水溶液中对电镀铝的医疗OEM测试表现出比其他涂料所提供的更高的电阻。电镀铝组件的预期持续时间增加,可以使整个设备的整体寿命更长。

需要保护湿度,环境,处理和暴露于人类血液和流体的电子设备材料可以受到99.99%的纯铝的保护。该涂层用于各种成分和底物上,以对抗所有类型的腐蚀,包括电腐蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀,粘着腐蚀,折磨腐蚀和应力腐蚀破裂。

镀层的高腐蚀性,粘附和延展性使其成为镍钛形状记忆合金(Nitinol),稀土材料(NDFEB和SMCO),不锈钢(316L),钛合金合金(TIAL46V)以及低的不锈钢(316L),以及低点的理想解决方案。和高碳钴 - 铬糖合金(Co-Cr-Mo)。

任何材料的高纯度阳极氧化(氧化铝)

陶瓷涂料为医疗和牙科组件提供了出色的保护功能。陶瓷高度惰性,具有高硬度,摩擦系数低,并且可以加工成高抛光剂或粗糙的表面。氧化铝(氧化铝)和氧化钛(钛)在氧化铝和钛合金的表面生长。氧化锆(锆)和其他陶瓷涂层直接涂在所需的表面上。

氧化铝(Al2o3)对于医疗和牙科组件特别感兴趣。氧化铝分子高度稳定,即使在高温下也能承受不良酸性和碱性条件(来源:Maccauro,G.,Ionmetti,P.,Raffaelli,L.,Manicone,P。”,意大利罗马的神圣炉膛大学天主教大学)。

阳极阳极受铝合金组成的影响。纯合金由于较低的合金和杂质含量而更均匀地阳极。电镀铝为99.99%,只有痕量的杂质和污染物。电镀铝有可能产生非常纯净的氧化铝,具有最小的污染,最大耐腐蚀性以及最佳的硬度和磨损特性。

半导体OEM测试已证实,来自电镀铝的氧化铝优于铝合金的铝。电镀铝可产生较高的纯度氧化铝,并具有致密,无效的结构,最重要的是,更高的腐蚀保护。氧化铝的氧化铝的深入表征报告为在这里可用。有关其他信息,请参阅我们的118博金宝app

陶瓷由于其硬度和结构而天生脆弱。他们缺乏金属合金的延展性,韧性和强度。电镀铝允许医疗器械设计师将陶瓷的腐蚀和耐磨性与金属合金的强度和易于制作的耐药性相结合。

可以将医疗和牙科设备涂覆以增加腐蚀保护。对于需要188bet滚球平台更惰性表面的应用,铝板可以阳极氧化,得出高纯度和高性能氧化铝。设计人员可用的材料选择通过电镀铝呈指数增长。虽然只有铝和钛合金是可阳极的,但电镀铝可以实现任何医疗和牙科材料的阳极化。氧化铝的著名功能现在可以在从不锈钢到稀土的材料上获得。设计师可以选择适用于应用的最佳材料,并将其与高纯度铝和氧化铝的腐蚀保护和摩擦学特性相结合。

对于化妆品应用,可以将阳极188bet滚球平台氧化氧化铝涂上颜色。深色和新颖的饰面以前无法使用,由电镀铝的纯氧化铝促进。有关其他详细信息,请参阅我们的阳极氧化任何材料页面

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