每MIL-DTL-83488和MIL-C-83488

高纯度铝超过MIL-DTL-83488的腐蚀要求

Alumiplate®铝是符合MIL-DTL-83488的表现最好的高纯度铝涂层,这是IVD铝涂层的优越替代品。

MIL-DTL-83488 规范要求 电镀铝
纯度 > 99.0%铝 > 99.99%铝
耐腐蚀性能 ASTM B117 168至672小时 ASTM B117 366+至1344+小时
厚度 基于类的最小厚度 用基板验证的ASTM测试验证的厚度
粘附 通过刮擦和破裂测试 通过刮擦,破裂测试和其他ASTM B571测试
做工 光滑,细粒度,均匀饰面 通过视觉和低功率检查完成验证

纯铝涂料用于航空航天,海洋,海上,油气以及许多其他工业应用,以对抗钢合金,不锈钢,铝合金,铜合金和钛合金的腐蚀。188bet滚球平台

MIL-DTL-83488铝涂层的管理规范大于99.0%。该规范列出了厚度分类以及最小纯度,腐蚀,粘附和工艺要求。

铝电沉积(通常称为电镀)被特别公认为合规过程,该过程产生纯铝涂层(规范的第6.1段)。

188体育线上Alumiplate Inc.可以证明符合最新修订MIL-DTL-83488(详细规范,涂层,铝,高纯度)。

分类 - 铝板厚度MIL-DTL-83488

可以沉积电镀铝以满足1类,2级和3类的要求MIL-DTL-83488涂料。

  • 班级:1 0.001英寸
  • 班级:2 0.0005英寸
  • 班级:最低3 0.0003英寸

类型 - 补充涂料处理MIL-DTL-83488

符合MIL-DTL-5541(铝和铝合金上的化学转换涂层)的最新修订的转换涂层可以应用于板铝。六价铬酸盐和ROHS/Reach/Weee符合三价铬酸盐和非镀金转换涂层可用。

  • I型 - 镀(无转换外套)
  • II型 - 补充铬酸盐治疗

纯度 - 99%的纯铝成分需求MIL-DTL-83488

高纯度铝铝涂层纯度为99.99%,大大超过了99.0%纯铝的规范要求。通过周期性发光放电质谱法(GDM)测试证实了纯度分析。GDMS测试是一种可信赖的定量技术,可将成分识别为微小水平。遵循此链接,以获取代表性的GDMS结果铝铝。

耐腐蚀性 - ASTM B117盐雾测试MIL-DTL-83488

电镀铝很容易满足每个ASTM B117(操作盐雾设备)的最小腐蚀要求。该加速腐蚀测试测量了AISI 4130钢制优惠券上纯铝涂层提供的腐蚀性。铝电镀成分预计至少可以持续两倍的盐雾测试数量数量。

188体育线上Alumiplate Inc.连续运营自己的ASTM B117符合盐雾室,以确认纯电镀铝的出色耐腐蚀性。

联系我们如果您想为应用程序或组件安排自定义的盐雾腐蚀测试。

厚度验证 - 铝板要求MIL-DTL-83488

电镀厚度是纯铝涂层腐蚀性能的关键参数。1类,2类或3类分类将最小铝板厚度与ASTM B117盐雾测试中的最小预期腐蚀性相关联。

如所规定的MIL-DTL-83488,A188体育线上lumiplate Inc.通过涡流反向散射(ASTM B567),千分尺,显微镜(ASTM B487)和磁性测试(ASTM B499)证实了最小电镀厚度。根据底物材料选择适当的测试。例如,磁性测试适用于铁合金。

其他厚度测试可用于测量临界表面和尺寸上的电镀。

粘附 - 依从性要求MIL-DTL-83488

出色的粘附可确保铝涂层将永久保护板条部分。MIL-DTL-833488在涂层和底物之间没有分离,剥落,剥离或起泡。

除了强制性的刮擦和条状破裂粘附测试外,还进行了其他ASTM B571(金属涂层定性粘附测试的标准实践)进行其他破坏性和非破坏性粘附测试。

做工 - 视觉外观要求MIL-DTL-83488

铝制涂层的必要饰面是光滑,细粒度,粘附和均匀的外观,没有染色,没有污染的指示,或者粉状过度或黑暗的外观。

镀铝部件在视觉上进行100%检查,并在低功率放大倍率(4倍至25倍)下进行采样,以满足规范的严格工艺要求。

联系我们通过电话或电子邮件,以了解有关纯铝平台的更多信息,每MIL-DTL-83488或协助您满足铝涂料和认证需求。

我们在这里帮助您满足您的需求!

请与我们联系以获取更多信息或更详细地讨论您的申请。

联系我们